產品介紹

      高效五面體加工中心

      YHV1165/1365/1165A(中型-皮帶BT40滾柱導軌/1165Z(重型-皮帶BT50滾柱導軌)五面體加工中心強韌、精巧的機身結構,高剛性高速的結構設計特點。

      • 五面體加工中心LED顯示屏箱體加工

      • 五面體新能源工件加工視頻

      • 五面體加工中心通訊箱體工件加工

      產品特點

      • 由臥式和立式加工中心組合而成,需五面加工的零件可一次性高效完成。

      • 一套數控系統,處理兩個單元,操作方便又節能。

      • 雙主軸結構更便于中型需五面加工物體的銑、鉆、鏜、攻絲等工序加工。

      • 高速雙主軸轉速標準配置10000rpm/min,可選配15000rpm/min。

      • 立臥組合結構設計,即擴大機床整體布局范圍,又避免刀具干涉。

      • 大功率機床冷卻水泵保證切削有足夠的沖水能力。

      • 全密封式防護罩保證水不外漏。

      • 配有沖刷裝置,方便清理切削。

      標準配件

      三菱M80系統

      三菱原裝四軸進給電機·三菱原裝主軸伺服電機

      雙BT40/12000rpm直聯式主軸

      第五軸回轉臺系統

      機械手式24T刀庫

      四軸導軌防護為不銹鋼伸縮防護

      電柜熱交換器冷卻方式

      冷卻泵采用韓國亞隆500W一個,750W一個

      380/220V 50HZ變壓器

      全罩式鈑金

      數顯式自動潤滑系統·機床工作異常報警燈·水平調整螺絲及墊塊

      工具箱及工具

      技術資料:系統資料一套、機床機械和電器手冊一套、精度檢驗和裝箱單一套

      傳統加工方式VS五面體機床加工優勢對比

      • 傳統立加加工方式

        立加光機.png

        1、多基準面加工工件尺寸誤差大

        2、多次裝夾增加裝夾待工的時間

        3、大型工件上下料困難

        4、需多機臺組線才能完成一個產品加工

        5、需至少三套夾治具才能完成一個產品加工

        6、刀庫數量有限不利于復雜零件備刀

        7、加工大的零件側面時震動大

        8、機臺數量多,占地面積大

        9、能耗大

      • 采用立臥復合五面體加工優勢

        YHV1165光機-200px.png

        1、以一面為基準加工五面提高工件位置精度

        2、一次裝夾完成五面加工減少重復裝夾時間

        3、減少了搬運人工和工人體力消耗

        4、加工好一個基準面后其他五面均可在一臺五面體上完成加工

        5、僅需兩套夾治具即完成產品一次成形加工

        6、雙刀庫備刀48把利于復雜或多零件加工

        7、適合大零件大尺寸加工,剛性好穩定性高

        8、節約占地面積,廠房利用率提高

        9、節能降耗又環保

      產品優勢

      一次裝夾,減少多次裝夾的誤差,提高精度。平行度可保障在0.02內/500mm;一次裝夾,減少多次裝夾所花費的時間,刀庫是伺服換刀,換刀時間在1.5秒左右,五面體加工中心三軸線軌快速移動速度48m;一套系統控制兩個單元, 節約調機時間,節約夾具治具成本,節約電費。

      • 精度更高

      • 效率更高

      • 節約人工

      • 節約成本

      機器內部結構特點

      • 雙刀庫系統

        立臥共48T機械手式刀庫

      • 雙主軸庫結構設計

        臺灣主軸、日本伺服電機

      • 高精回轉臺

        三片式齒盤分割定位,精度高且長時間使用后依然保持原有精度

      機身結構圖

      行業應用領域

      工件展示

      LED行業加工圖

      • 立面加工

      • 臥式加工側面

      工件展示

      工廠案例

      工件展示

      新能源行業加工圖

      工件展示

      工件展示

      醫械行業加工圖

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